পণ্যের ভূমিকা

উচ্চ নির্ভুলতা লেজার ড্রিলিং মেশিনরাশির সম্প্রসারণ এবং ফোকাসিংয়ের মাধ্যমে ক্ষুদ্রতম ফোকাস লেজার স্পট অর্জন করে এবং লেজার মাইক্রো মেশিনিং, লেজার ড্রিলিং এবং লেজার কাটার জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।সম্পূর্ণ সিস্টেম একটি নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার দিয়ে সজ্জিত করা হয়, বিশেষায়িত সফটওয়্যারলেজার ড্রিলিং এবং সুনির্দিষ্ট লেজার কাটার জন্য সফটওয়্যার। সফটওয়্যার ইন্টারফেসটি ব্যবহারকারী-বান্ধব, যা ব্যবহারকারীদের ডিসপ্লে আকার, ড্রিলিং বেধ এবং কোণ মত প্যারামিটার সেট করার অনুমতি দেয়,ড্রিলিং গতি, এবং লেজার ফ্রিকোয়েন্সি। এটি ড্রিলিং প্যাটার্নের গ্রাফিকাল প্রদর্শন, প্রক্রিয়া ট্র্যাকিং কার্যকারিতা এবং জি-কোড প্রোগ্রামিং বা সিএডি ফাইল ইনপুটের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং সমর্থন করে,কাজ করা সহজ করে তোলে.

উচ্চ নির্ভুলতা লেজার ড্রিলিং মেশিনএর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ ড্রিলিং নির্ভুলতা, সর্বনিম্ন তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং শক্তিশালী সফ্টওয়্যার কার্যকারিতা, যা বেশিরভাগ উপকরণের জন্য লেজার মাইক্রো-ড্রিলিংয়ের চাহিদা পূরণ করতে পারে।এই সিস্টেমে এক্স-প্রিসিশন রয়েছে।, Y, এবং Z গতির পর্যায়, যা যথার্থ বল স্ক্রু এবং রৈখিক গাইড ব্যবহার করে। X এবং Y অক্ষের একটি ভ্রমণ পরিসীমা 50 মিমি, এবং Z অক্ষেরও একটি ভ্রমণ পরিসীমা 50 মিমি,যার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা <±2 মাইক্রন.

 

অপারেটিং শর্তাবলীঃ

• তাপমাত্রা পরিসীমা 18°C থেকে 28°C এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা 30% থেকে 60% এর মধ্যে পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
• ২২০ ভোল্ট, ৫০ হার্জ, ১০ এ (এক-ফেজ) পাওয়ার সাপ্লাই সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• প্রাসঙ্গিক চীনা মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি প্লাগ দিয়ে সজ্জিত। যদি এই ধরনের প্লাগ পাওয়া না যায় তবে একটি উপযুক্ত অ্যাডাপ্টার সরবরাহ করা উচিত।

উচ্চ নির্ভুলতা লেজার ড্রিলিং মেশিনহীরা তারের অঙ্কন মরে, ধীর তারের EDM মরে, সাইলেন্সার মাইক্রো-হোলস, সুইচ মাইক্রো-হোলস, রত্নের বিয়ারিং, নজল এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.

প্রক্রিয়াকরণযোগ্য উপাদান

এই লেজার ড্রিলিং মেশিনটি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন কঠিন এবং ভঙ্গুর উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এর উন্নত ক্ষমতা এটি বিভিন্ন শিল্পে উচ্চ নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত করে তোলেএই মেশিনটি এমন উপাদানগুলি পরিচালনা করতে পারে যা তাদের কঠোরতা বা ভঙ্গুরতার কারণে প্রচলিতভাবে প্রক্রিয়া করা কঠিন।

 

1. রৌপ্য
   
   
   
   তার কঠোরতা এবং অপটিক্যাল স্বচ্ছতার জন্য পরিচিত, সাফায়ার সাধারণত উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশন যেমন অপটিক্যাল উপাদান, এলইডি সাবস্ট্র্যাট এবং ঘড়ি স্ফটিকগুলিতে ব্যবহৃত হয়।লেজার তুরপুন মেশিন সাইফাইর তুরপুন মধ্যে মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারেন, এটি অত্যন্ত ছোট এবং সুনির্দিষ্ট গর্ত প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শ করে তোলে।
   
   
   
    

2. সিরামিক
   
   
   
   অ্যালুমিনিয়াম, জিরকোনিয়া এবং সিলিকন কার্বাইডের মতো উন্নত উপকরণ সহ সেরামিক ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক্স, এয়ারস্পেস,এবং অটোমোবাইল শিল্প তাদের তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য কারণেলেজার ড্রিলিং মেশিনটি এই শক্ত উপকরণগুলিতে ফাটল বা তাপীয় ক্ষতির কারণ ছাড়াই সুনির্দিষ্ট মাইক্রো-হোলগুলি ড্রিল করতে সক্ষম, উচ্চ মানের ফলাফল নিশ্চিত করে।
   
    

3. ডায়মন্ড
   
   
    
   মানুষের জানা সবচেয়ে কঠিন উপাদানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, হীরা কাটার সরঞ্জাম, শিল্প ক্ষয়কারী এবং উচ্চ-কার্যকারিতা অপটিক্সে ব্যবহৃত হয়। লেজার ড্রিলিং মেশিন হীরাকে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে,ডায়মন্ড টুলিং এবং রত্নপাথর প্রক্রিয়াকরণের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সূক্ষ্ম-নিয়ন্ত্রিত গর্তের অনুমতি দেয়.
   
   
    

4. টংস্টেন কার্বাইড
   
   
   
   টংস্টেন কার্বাইড তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে শিল্প সরঞ্জাম, মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং খনির সরঞ্জাম উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।লেজার ড্রিলিং সিস্টেম টংস্টেন কার্বাইডে সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরি করতে পারে, সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত।
   
   
   
   
    

5. জৈব-গ্লাস
   
   
   
   বায়ো-গ্লাস উপকরণ, যা সাধারণত হাড়ের ইমপ্লান্টের মতো চিকিৎসা প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়, মেশিনের অ-ধ্বংসাত্মক ড্রিলিং ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়।লেজার ড্রিলিং মেশিন উপাদান অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় সর্বনিম্ন তাপ চাপ নিশ্চিত করেএটি চিকিৎসা ও জৈব প্রকৌশলের জন্য আদর্শ।
   
    

6. ধাতু
   
   
   
   লেজার সিস্টেমটি স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং স্বর্ণ সহ বিভিন্ন ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণে অত্যন্ত কার্যকর। লেজার শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা সহ,মেশিন নিশ্চিত করে যে ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষতি হয় না, এবং এটি উচ্চ নির্ভুলতার মাইক্রো-হোল সরবরাহ করে।
    

শারীরিক গঠন

অ্যাপ্লিকেশন

আল্ট্রা-হার্ড উপাদান প্রক্রিয়াকরণ

• ডায়মন্ড ওয়্যার অঙ্কন মারা যায়: মাইক্রন স্তরের গর্ত খনন তারের সঠিকতা উন্নত করার জন্য।
• জেমস্টোন লেয়ার/নজল: রুবি এবং সাফিরের মতো ভঙ্গুর উপকরণগুলির ফাটল মুক্ত খনন।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান প্রক্রিয়াকরণ

• এয়ারস্পেস উপাদান: রিনিয়াম খাদ এবং সুপার খাদে শীতল গর্ত।
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল নজল: স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিলের উচ্চ ঘনত্বের মাইক্রোহোল অ্যারে।

যথার্থ শিল্প ক্ষেত্র

• চিকিৎসা সরঞ্জাম: সুই এবং ড্রাগ atomization nozzles মধ্যে মাইক্রোহোলস।
• ইলেকট্রনিক্স: সিরামিক সাবস্ট্র্যাট এবং সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলির মধ্যে ছিদ্র এবং কাটা।

প্রশ্নোত্তর

প্রশ্ন 1: এই মেশিনটি ধাতব নয় এমন উপকরণ (যেমন সিরামিক, পলিমার) প্রক্রিয়া করতে পারে?

A1: হ্যাঁ. এটি সিরামিক, পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড ইত্যাদি পরিচালনা করে। লেজার পরামিতিগুলি (যেমন, কম শক্তি, সংক্ষিপ্ত pulses) উপাদান তাপ পরিবাহিতা উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।

প্রশ্ন 2: উচ্চ আকার অনুপাত (গভীর গর্ত) মেশিনিংয়ে নির্ভুলতা কীভাবে নিশ্চিত করা যায়?

A2: Z- অক্ষ গতিশীল ফোকাসিং + স্তরযুক্ত মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপাদান স্তর দ্বারা স্তর অপসারণ এবং তাপীয় গঠনের দ্বারা প্ররোচিত বিচ্যুতি প্রতিরোধ, ধ্বংসাবশেষ খালি।

প্রশ্ন 3: এটি কি অ-বৃত্তাকার গর্ত সমর্থন করে (যেমন, কোপযুক্ত বা বর্গক্ষেত্র গর্ত)?

A3: হ্যাঁ. বিল্ট-ইন কোপার কন্ট্রোল অ্যালগরিদম জটিল জ্যামিতির জন্য লেজার ইন্সিডেন্স কোণ এবং গতিপথ সামঞ্জস্য।

প্রশ্ন ৪ঃ অপারেশনের জন্য শক্তি এবং পরিবেশগত অবস্থা কি গুরুত্বপূর্ণ?

A4: স্থিতিশীল 220V / 50Hz পাওয়ার প্রয়োজন (ভোল্টেজ স্থিতিস্থাপক প্রস্তাবিত) । অপটিক্যাল স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য সর্বোত্তম পরিবেশঃ 18 ~ 28 °C, 30 ~ 60% আর্দ্রতা।

প্রশ্ন 5: মেশিনিংয়ের সময় তাপীয় ক্ষতি কীভাবে হ্রাস করা যায়?

A5: অতি দ্রুত পালস (পিকোসেকেন্ড/ফেমেটসেকেন্ড) তাপ ছড়িয়ে পড়া কমাতে পারে। সফটওয়্যারটি শীতলতা বাড়ানোর জন্য পালস ব্যবধান সামঞ্জস্য করে।