|
বিস্তারিত তথ্য |
|||
| কাস্টমাইজ করুন: | গ্রহণযোগ্য | বৃদ্ধির পদ্ধতি: | কেওয়াই |
|---|---|---|---|
| স্বচ্ছতা গ্রেড: | FL | অন্তর্নিহিত প্রতিরোধ ক্ষমতা: | 1E16 Ω-cm |
| স্তর বেধ: | 1-5um | ব্যাস সহনশীলতা: | ≤3% |
| লম্বা: | 30মি | পৃষ্ঠের রুক্ষতা: | Ra <0.5 Nm |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 200 মিমি সাফায়ার ওয়েফার,কেওয়াই ইএফজি সাফায়ার ওয়েফার,8 ইঞ্চি সাফায়ার ওয়েফার |
||
পণ্যের বর্ণনা
সাফায়ার ওয়েফার ৮ ইঞ্চি ব্যাসার্ধ ২০০ মিমি সি প্লেন এ প্লেন কেওয়াই ইএফজি ডাবল স্লাইড পোলিশ
পণ্যের বর্ণনাঃ
১৯৯২ সালে, জাপানি প্রকৌশলী শুজি নাকামুরা সফলভাবে সাফির সাবস্ট্র্যাটগুলি ব্যবহার করে গ্যাএন ইপিট্যাক্সিয়াল স্তরগুলি প্রস্তুত করার মাধ্যমে এই ক্ষেত্রে বিপ্লব ঘটিয়েছিলেন, যার ফলে নীল এলইডি উত্পাদন অর্জন করা হয়েছিল।এই অগ্রগতি নীল এবং সবুজ এলইডিগুলির উন্নয়নে দ্রুত সম্প্রসারণের দিকে পরিচালিত করেছিলসাফাইর, যা তার অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সাথে তার চমৎকার অপটিকাল পারফরম্যান্সের জন্য পরিচিত,ধীরে ধীরে নীল এবং সবুজ LED উত্পাদন জন্য প্রধান স্রোত পছন্দ হয়ে ওঠে.
সাফাইর ওয়েফারগুলি অ্যানিসোট্রপি প্রদর্শন করে, সি-প্লেন <0001 হল সাফাইরের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত স্ফটিক সমতল। অন্যান্য প্রধান স্ফটিক সমতলগুলির মধ্যে রয়েছে এ-প্লেন <11-20>, এম-প্লেন <1-100>,আর-প্লেন <১-১০২>.
মলিবডেনাম ডিসালফাইড (এমওএস 2) এর একক স্ফটিক পাতলা ফিল্মগুলি ভুল সারিবদ্ধতাযুক্ত সাফাইর সাবস্ট্র্যাটে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।ভুল সমন্বয়যুক্ত সাফাইর সাবস্ট্রটগুলি এমন সাবস্ট্রটকে বোঝায় যেখানে শেষ মুখের স্ফটিকের দৃষ্টিভঙ্গি সি-অক্ষ <0001> থেকে A-অক্ষ <11-20> বা এম-অক্ষ <1-100> এর দিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে সামান্য কাত হয়, সাধারণত 0.5 ডিগ্রি থেকে 6 ডিগ্রি পর্যন্ত।
সাফাইর ওয়েফারগুলি অপটিক্যাল উইন্ডো, ক্যারিয়ার এবং প্যানেল হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাফাইরের উচ্চ কঠোরতা এবং স্থিতিশীল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে,এটি বিভিন্ন ফাংশনাল পণ্য যেমন ক্রুজিবল উৎপাদনেও ব্যবহৃত হয়।, বিয়ারিং, গ্যাসকেট, এবং অন্যান্য উপাদান।
| পয়েন্ট | ৮ ইঞ্চি সি-প্লেন ((0001) ১৩০০ মাইক্রোমিটার সাফায়ার ওয়েফার | |
| স্ফটিক পদার্থ | 99,999%, উচ্চ বিশুদ্ধতা, একক স্ফটিক Al2O3 | |
| গ্রেড | প্রাইম, এপি-রেডি | |
| পৃষ্ঠের দিকনির্দেশনা | সি-প্লেন ((0001) | |
| সি-প্লেন অফ-কোণ M-অক্ষের দিকে 0.2 +/- 0.1° | ||
| ব্যাসার্ধ | 200.0 মিমি +/- 0.2 মিমি | |
| বেধ | 1300 μm +/- 25 μm | |
| একপাশে পোলিশ | সামনের পৃষ্ঠ | Epi-polished, Ra < 0.2 nm (AFM দ্বারা) |
| (এসএসপি) | পিছনের পৃষ্ঠ | সূক্ষ্ম মাটি, Ra = 0.8 μm থেকে 1.2 μm |
| ডাবল সাইড পোলিশ | সামনের পৃষ্ঠ | Epi-polished, Ra < 0.2 nm (AFM দ্বারা) |
| (ডিএসপি) | পিছনের পৃষ্ঠ | Epi-polished, Ra < 0.2 nm (AFM দ্বারা) |
| টিটিভি | < ৩০ μm | |
| BOW | < ৩০ μm | |
| WARP | < ৩০ μm | |
| পরিষ্কার / প্যাকেজিং | ক্লাস ১০০ ক্লিন রুম পরিষ্কার এবং ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং, | |
| এক ক্যাসেট প্যাকেজিং বা এক টুকরা প্যাকেজিং মধ্যে 25 টুকরা। | ||
চরিত্র
1সাফাইর ওয়েফারের চমৎকার অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অপটিক্যাল উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে। সাফাইরের উচ্চ সংক্রমণশীলতা রয়েছে।বিশেষ করে অতিবেগুনী থেকে নিকটতম ইনফ্রারেড পরিসরে (150nm থেকে 5500nm), প্রায় 1 এর একটি বিচ্ছিন্নতা সূচক সহ।76এই বৈশিষ্ট্যগুলি হাই-প্রিসিশন অপটিক্যাল যন্ত্রপাতিগুলিতে সাফিরের ব্যাপক ব্যবহারের দিকে পরিচালিত করেছে।
2ইলেকট্রনিক বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে, সাফির ওয়েফার একটি বিস্তৃত ব্যান্ডগ্যাপ উপাদান (প্রায় 9.9 eV), যা উচ্চ-ভোল্টেজ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রনিক ডিভাইসে এটিকে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল করে তোলে।এর উচ্চ নিরোধক এবং কম dielectric ক্ষতির কারণে, রৌপ্যটি সাধারণত অর্ধপরিবাহী ডিভাইসের জন্য একটি স্তর উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত উচ্চ-ইলেকট্রন গতিশীল ট্রানজিস্টর (এইচইএমটি) এবং গ্যালিয়াম নাইট্রাইড (গ্যান) ভিত্তিক ডিভাইসগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
3সাপাইর ওয়েফারের মোহস কঠোরতা ৯। এটি হীরা থেকে দ্বিতীয় স্থানে রয়েছে, যা এটিকে পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অসামান্য সুবিধা দেয়। এটি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি আছে,উচ্চ চাপ এবং আঘাত সহ্য করতে সক্ষম.
4সাফাইর ওয়েফারের একটি অত্যন্ত উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে যা প্রায় 25 W/m·K, যা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সক্ষম করে।উচ্চ গলনাঙ্ক 2054°C এবং তাপীয় প্রসারণের নিম্ন সহগ (8.4 x 10^-6/K), সাফাইর ওয়েফার উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশনঃ
সাফাইর ওয়েফার একটি ধরনের উপাদান যা তাদের উচ্চ স্বচ্ছতা, কঠোরতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত, যার ফলে বিভিন্ন চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এগুলি ইলেকট্রনিক পণ্য তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়নিম্নলিখিত কিছু প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এলাকায় রয়েছেঃ
1অপটিক্যাল ডিভাইস:
অপটিক্যাল যন্ত্রপাতিতে লেন্স, উইন্ডো, পোলারাইজার ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ-শেষ লেজার কাটিয়া, ঢালাই, এবং চিহ্নিতকরণ মেশিনে, সাফির লেন্স লেজার আউটপুট রক্ষা এবং স্থিতিশীল করতে পারে, সরঞ্জাম যথার্থতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত।
2যথার্থ যন্ত্রপাতি:
যথার্থ যন্ত্রপাতিতে অবস্থান নির্ধারণের উপাদান, বিয়ারিং, বুশিং ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ঘড়ি তৈরিতে, সাফাইর ওয়েফারগুলি ঘড়ির দোলনকারী কোর, ঘড়ি কভার, কেস ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, ইউভি সুরক্ষা এবং নান্দনিকতা উন্নত করে।
3ইলেকট্রনিক পণ্য:
মোবাইল ফোন ক্যামেরা সুরক্ষা গ্লাস, প্যানেল সুরক্ষা, ফিঙ্গারপ্রিন্ট সেন্সর ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
পণ্যের কঠোরতা, স্বচ্ছতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে, উচ্চ-শেষ ইলেকট্রনিক্স বাজারে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়।
সাফিরের দীর্ঘ স্ফটিক পদ্ধতির ভূমিকা
১৯০২ সালে প্রথম কৃত্রিম রত্ন পাথরটি অগ্নি সংযোজন পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাপ্ত হওয়ার পর থেকে কৃত্রিম সাফির স্ফটিক বৃদ্ধির জন্য বিভিন্ন কৌশলগুলি বিকশিত হতে থাকে,যার ফলে এক ডজনেরও বেশি স্ফটিক বৃদ্ধির পদ্ধতি যেমন ফ্লেম ফিউশন পদ্ধতি, Czochralski পদ্ধতি, এবং হাইড্রোথার্মাল পদ্ধতি. এই পদ্ধতিগুলির প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।বর্তমানে ব্যবহৃত প্রধান শিল্প প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে হাইড্রোথার্মাল পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, Czochralski পদ্ধতি, প্রান্ত-সংজ্ঞায়িত ফিল্ম-ফুড বৃদ্ধি (EFG) পদ্ধতি, এবং উল্লম্ব অনুভূমিক গ্রেডিয়েন্ট হিমায়ন (VHGF) পদ্ধতি।নিম্নলিখিত বিভাগে সাফিরের জন্য সাধারণ স্ফটিক বৃদ্ধির পদ্ধতিগুলি পরিচয় করিয়ে দেওয়া হবে.
1. ফ্লেম ফিউশন পদ্ধতি (ভার্নিউল প্রক্রিয়া)
ভার্নিউইল প্রক্রিয়া, যা শিখা ফিউশন পদ্ধতি নামেও পরিচিত, এটি বিখ্যাত ফরাসি রসায়নবিদ অগাস্ট ভিক্টর লুই ভার্নিউইলের নামে নামকরণ করা হয়েছে,যিনি প্রথম বাণিজ্যিকভাবে কার্যকর পদ্ধতি উদ্ভাবন করেছেন অমূল্য পাথর সংশ্লেষণের জন্য১৯০২ সালে, তিনি "জ্বলন্ত ফিউশন" পদ্ধতি আবিষ্কার করেন, যা আজও সিন্থেটিক রত্ন উত্পাদনের জন্য একটি ব্যয়বহুল পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।ভার্নিউইল প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগ ফ্লেম ফিউশন রত্নপাথর সরবরাহ করেরবি এবং নীল নীল রত্নের সংশ্লেষণের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত হওয়ার পাশাপাশি, শিখা ফিউশন পদ্ধতিটি স্পিনেল, সিন্থেটিক করন্ডাম, সিন্থেটিক স্টার রবি,সিন্থেটিক নীল রঙের সাফির, এবং সিন্থেটিক স্ট্রন্টিয়াম টাইটান্যাট, বাজারে পাওয়া অন্যান্য অনেক রত্নের মধ্যে।
2কিরোপুলস পদ্ধতি
কিরোপুলস পদ্ধতি, যা কি পদ্ধতি নামেও পরিচিত, প্রথমবারের মতো ক্রিস্টাল বৃদ্ধির জন্য ১৯২৬ সালে কিরোপুলস দ্বারা প্রস্তাবিত হয়েছিল। এর পরে একটি উল্লেখযোগ্য সময়ের জন্য,এই পদ্ধতিটি মূলত বড় আকারের হ্যালয়েড ক্রিস্টাল প্রস্তুত এবং গবেষণার জন্য ব্যবহৃত হত১৯৬০ এবং ১৯৭০ এর দশকে, সাবেক সোভিয়েত ইউনিয়ন থেকে মুসাতভের উন্নতির সাথে, এই পদ্ধতিটি একক স্ফটিক সাফিরের প্রস্তুতিতে প্রয়োগ করা হয়েছিল,এটিকে বড় সাফাইর স্ফটিক উৎপাদনের জন্য কার্যকর পদ্ধতির মধ্যে একটি করে তোলে যেখানে Czochralski পদ্ধতি কমকিরোপুলস পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত স্ফটিকগুলি উচ্চমানের, কম খরচে প্রদর্শন করে এবং বড় আকারের শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
বর্তমানে, বিশ্বব্যাপী এলইডিগুলির জন্য ব্যবহৃত প্রায় 70% সাফাইর সাবস্ট্র্যাটগুলি কিরোপুলস পদ্ধতি বা এর বিভিন্ন সংশোধিত সংস্করণ ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।এলইডি উত্পাদনে সাফাইর সাবস্ট্র্যাটের গুরুত্ব অনেক গবেষণাপত্রের মধ্যে ভালভাবে নথিভুক্তচীনে, বেশিরভাগ সাফির স্ফটিক উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান কিরোপুলস পদ্ধতি ব্যবহার করে।
এই পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্থিত স্ফটিকগুলির সাধারণত একটি পিয়ার আকারের চেহারা থাকে এবং সেগুলি উত্থিত হয় এমন ক্রুজিলের ব্যাসের চেয়ে 10-30 মিমি পর্যন্ত ছোট ব্যাসার্ধে পৌঁছতে পারে।কিরোপুলস পদ্ধতিটি বড় ব্যাসাকার সাফাইর একক স্ফটিক চাষের জন্য একটি কার্যকর এবং পরিপক্ক কৌশল এবং সফলভাবে বড় আকারের সাফাইর স্ফটিক উত্পাদিত হয়েছেসাম্প্রতিক খবর অনুযায়ী, ২২শে ডিসেম্বর,ক্রিস্টাল শেং ক্রিস্টাল ল্যাবরেটরি এবং তার সহায়ক সংস্থা ক্রিস্টাল রিং ইলেকট্রনিক্স যৌথভাবে সর্বশেষ উদ্ভাবনী সাফল্য ০৭০০ কেজি অতি-বড় সাফির স্ফটিক তৈরি করেছে.
3. ক্রিস্টাল গ্রোথ পদ্ধতি - Czochralski পদ্ধতি
চোক্রালস্কি পদ্ধতি, যা চোক্রালস্কি প্রক্রিয়া বা কেবল সিজেড পদ্ধতি নামেও পরিচিত, একটি কৌশল যেখানে একটি ক্রিস্টাল একটি গর্তে একটি গলিত দ্রবণ থেকে টানা হয়।১৯১৬ সালে পোলিশ রসায়নবিদ ইয়ান চোক্রালস্কি আবিষ্কার করেন১৯৫০ সালে যুক্তরাষ্ট্রের বেল ল্যাবরেটরিজ একক-ক্রিস্টাল জারম্যানিয়াম চাষের জন্য এটি আরও উন্নত করে। সময়ের সাথে সাথে,এটি অন্যান্য বিজ্ঞানীরা সিলেকন মত অর্ধপরিবাহী একক স্ফটিক ক্রমবর্ধমান জন্য গৃহীত হয়েছেএই পদ্ধতিটি গুরুত্বপূর্ণ রত্নের স্ফটিক যেমন বর্ণহীন সাফির, রুবি, ইট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গ্রান্যাট, গ্যাডোলিনিয়াম গ্যালিয়াম গ্রান্যাট বৃদ্ধি করতে সক্ষম।,এবং স্পিনেল ।
সিজোক্রালস্কি পদ্ধতি একটি গলিত থেকে একক স্ফটিক বৃদ্ধি জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি এক।বৃহত্তর আকারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত Czochralski পদ্ধতি হল আনয়ন-গরম ক্রাইবেল Czochralski পদ্ধতি. ক্রাইজিবল উপাদান নির্বাচন করা হয় ক্রিস্টাল বৃদ্ধি উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় এবং iridium, molybdenum, প্ল্যাটিনাম, গ্রাফাইট, এবং উচ্চ গলন পয়েন্ট অক্সাইড মত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত করতে পারেন।ব্যবহারিক প্রয়োগেঅন্যদিকে, ইরিডিয়াম ক্রাইজিলেসগুলোতে সাফিরের জন্য সবচেয়ে কম দূষণ হয় কিন্তু সেগুলো খুবই ব্যয়বহুল, যার ফলে খরচ বেশি হয়।টংস্টেন এবং মলিবডেনাম ক্রাইগলগুলি সস্তা তবে আরও দূষণ আনতে পারে.
Czochralski-CZ পদ্ধতিতে স্ফটিক বৃদ্ধির প্রক্রিয়াটি গলিত হওয়ার জন্য কাঁচামালকে গরম করে, তারপর গলিত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার জন্য একটি একক স্ফটিক বীজ ব্যবহার করে।বীজ এবং গলিত মধ্যে কঠিন তরল ইন্টারফেস এ তাপমাত্রা পার্থক্য undercooling কারণফলস্বরূপ, স্রাবটি বীজের পৃষ্ঠে শক্ত হতে শুরু করে, বীজের মতো একই কাঠামোর একক স্ফটিক তৈরি করে।বীজকে ধীরে ধীরে উপরে টেনে আনা হয়, যা স্রাবকে ধীরে ধীরে বীজের তরল-কঠিন ইন্টারফেসে শক্ত হতে দেয়, যা অক্ষীয় সমতুল্যতার সাথে একটি একক স্ফটিক ইঙ্গোট গঠন করে।
4. ইএফজি পদ্ধতি - এজ-ডিফাইন্ড ফিল্ম-ফিড বৃদ্ধি
এজ-ডিফাইনড ফিল্ম-ফিড গ্রোথ (ইএফজি) পদ্ধতি, প্রথম স্বাধীনভাবে যুক্তরাজ্যের হ্যারল্ড ল্যাবেল এবং সোভিয়েত ইউনিয়নের স্টেপানোভ দ্বারা 1960 এর দশকে উদ্ভাবিত হয়েছিল,একটি প্রায় নেট আকৃতির প্রযুক্তি যা সরাসরি একটি গলিত উপাদান থেকে ক্রমবর্ধমান স্ফটিক ফাঁকা জড়িতএই পদ্ধতিটি Czochralski পদ্ধতির একটি বৈচিত্র এবং ঐতিহ্যগত স্ফটিক বৃদ্ধি কৌশল তুলনায় বেশ কিছু সুবিধা প্রদান করে।
ইএফজি শিল্প উৎপাদনে কৃত্রিম স্ফটিকের ব্যাপক যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে, যার ফলে উপাদান সাশ্রয় এবং উৎপাদন খরচ হ্রাস পায়।এটি পছন্দসই আকৃতিতে স্ফটিকের সরাসরি বৃদ্ধি করতে সক্ষম, ব্যাপক রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন নেই।
ইএফজি পদ্ধতির অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল এর উপাদান দক্ষতা
5এইচইএম পদ্ধতি - তাপ এক্সচেঞ্জার পদ্ধতি
১৯৬৯ সালে, এফ. শ্মিড এবং ডি. ভিচনিকি একটি নতুন স্ফটিক বৃদ্ধির পদ্ধতি উদ্ভাবন করেছিলেন যা শ্মিড-ভিচনিকি পদ্ধতি নামে পরিচিত, পরে ১৯৭২ সালে তাপ এক্সচেঞ্জার পদ্ধতি (এইচইএম) নামে নামকরণ করা হয়েছিল।HEM পদ্ধতি বড় আকারের চাষের জন্য সবচেয়ে পরিপক্ক কৌশল এক হিসাবে দাঁড়িয়েছে, উচ্চমানের সাফির, অক্ষ, এম-অক্ষ, বা আর-অক্ষ বরাবর স্ফটিক বৃদ্ধির দিক সহ, সাধারণত অক্ষের দিক ব্যবহার করে।
নীতিঃ এইচইএম পদ্ধতিতে তাপ অপসারণের জন্য একটি তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা হয়, যা স্ফটিক বৃদ্ধির অঞ্চলে একটি উল্লম্ব তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে, যেখানে নিম্ন অঞ্চলটি উপরের অঞ্চলের তুলনায় শীতল।এই গ্রেডিয়েন্টটি তাপ এক্সচেঞ্জারের মধ্যে গ্যাস প্রবাহ (সাধারণত হিলিয়াম) সামঞ্জস্য করে এবং তল থেকে উপরের দিকে গলিত ধীরে ধীরে শক্তীকরণের সুবিধার্থে গরম করার ক্ষমতা পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রিত হয়, একটি স্ফটিক গঠন।
এইচইএম প্রক্রিয়ার একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল, অন্যান্য স্ফটিক বৃদ্ধির পদ্ধতির বিপরীতে, কঠিন-তরল ইন্টারফেসটি গলিত পৃষ্ঠের নীচে নিমজ্জিত।এই নিমজ্জন তাপীয় এবং যান্ত্রিক ব্যাঘাত দমন করতে সাহায্য করে, যার ফলে ইন্টারফেস এ একটি অভিন্ন তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট, এমনকি স্ফটিক বৃদ্ধি প্রচার। এই অভিন্ন বৃদ্ধি পরিবেশ স্ফটিকের রাসায়নিক একরূপতা উন্নত,যা উচ্চ মানের স্ফটিকের দিকে পরিচালিত করেঅতিরিক্তভাবে, ইন-সাইটো অ্যানিলিং হল এইচইএম কঠিনকরণ চক্রের অংশ, অন্য পদ্ধতির তুলনায় ত্রুটি ঘনত্ব প্রায়ই কম।
বিভিন্ন বিশেষ আকৃতির উপকরণ চাষ করার ক্ষমতা। তবে ত্রুটি হ্রাস করা একটি চ্যালেঞ্জ হিসাবে রয়ে গেছে। ফলস্বরূপ, ইএফজি সাধারণত অ-মানক উপকরণ চাষের জন্য ব্যবহৃত হয়।সাম্প্রতিক বছরগুলোতে প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ইএফজি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ধাতব-জৈব রাসায়নিক বাষ্প অবক্ষয় (এমওসিভিডি) এর জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিতেও অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন:ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনে সাফায়ার ওয়েফার ব্যবহার করার সুবিধা কি?
উঃসাফায়ার ওয়েফার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা, রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের মতো সুবিধাগুলি সরবরাহ করে,উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে, এলইডি এবং আরএফ উপাদান।
প্রশ্ন:উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাফাইর ওয়েফার ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কোন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি এগুলিকে এই ধরনের পরিবেশে উপযুক্ত করে তোলে?
উঃতাদের উচ্চ গলনাঙ্ক (প্রায় 2054 ° C), চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ স্থায়িত্বের কারণে সাফায়ার ওয়েফারগুলি উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।এই বৈশিষ্ট্যগুলি সাফির ওয়েফারগুলিকে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং চরম তাপের অবস্থার মধ্যে কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে দেয়.
পণ্যের সুপারিশ
2 ইঞ্চি একক স্ফটিক সাফায়ার ওয়েফার
2.Dia76.2mm 0.5mm DSP এসএসপি (0001) সি প্লেন 3 ইঞ্চি সাফায়ার ওয়েফার সাবস্ট্র্যাট