LNOI ওয়েফার 2/3/4/6/8 ইঞ্চি LiNbO3, কাস্টমাইজযোগ্য ফোটনিক ডিভাইস

Lnoi ওয়েফার 2/3/4/6/8 ইঞ্চি (সি/লিনবো, কাস্টমাইজযোগ্য) ফোটোনিক ডিভাইস

পরিচয়Lnoi ওয়েফার

লিনবো 3 স্ফটিকগুলি তরঙ্গদৈর্ঘ্য> 1um এবং অপটিক্যাল প্যারামেট্রিক অসিলেটর (ওপিওএস) এর জন্য ফ্রিকোয়েন্সি ডাবলার হিসাবে ব্যবহৃত হয় 1064 এনএম এ পাম্পের পাশাপাশি কোয়া-ফেজ-ম্যাচড (কিউপিএম) ডিভাইসগুলিতে। এর বৃহত ইলেক্টর-অপটিক (ইও) এবং অ্যাকোস্টো-ওপটিক (এও) সহগের কারণে, লিনবো 3 স্ফটিক পোকেল কোষ, কিউ-স্যুইচস এবং ফেজ মডিউলার, ওয়েভগাইড সাবস্ট্রেট এবং পৃষ্ঠের অ্যাকোস্টিক ওয়েভ (এসএইচ) ওয়েফার ইত্যাদি জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান হ'ল

অপটিক্যাল গ্রেড লিথিয়াম নিওবেটের জন্য বোলে এবং ওয়েফার উভয় ক্ষেত্রেই ক্রমবর্ধমান এবং ব্যাপক উত্পাদনে আমাদের প্রাচুর্য অভিজ্ঞতা। আমরা ক্রিস্টাল ক্রমবর্ধমান, স্লাইসিং, ওয়েফার ল্যাপিং, পলিশিং এবং চেকিংয়ে উন্নত সুবিধাগুলি দিয়ে সজ্জিত, সমস্ত সমাপ্ত পণ্যগুলি কিউরি টেম্প এবং কিউসি পরিদর্শন পরীক্ষায় পাস করা হয়। সমস্ত ওয়েফার কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের অধীনে এবং পরিদর্শন করা হয়। এবং পাশাপাশি কঠোর পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ফ্ল্যাটনেস নিয়ন্ত্রণের অধীনে।

স্পেসিফিকেশনএরLnoi ওয়েফার

বৈশিষ্ট্যLnoi ওয়েফার

ইনসুলেটর (এলএনওআই) ওয়েফারগুলিতে লিথিয়াম নিওবেটের বানোয়াটটিতে উপাদান বিজ্ঞান এবং উন্নত বানোয়াট কৌশলগুলিকে একত্রিত করে এমন একটি পরিশীলিত সিরিজ জড়িত। প্রক্রিয়াটির লক্ষ্য একটি পাতলা, উচ্চমানের লিথিয়াম নিওবেট (লিনবো) ফিল্ম তৈরি করা একটি অন্তরক সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধনযুক্ত, যেমন সিলিকন বা লিথিয়াম নিওবেট নিজেই। নিম্নলিখিতটি প্রক্রিয়াটির বিশদ ব্যাখ্যা:

পদক্ষেপ 1: আয়ন ইমপ্লান্টেশন

এলএনওআই ওয়েফারগুলির উত্পাদনের প্রথম পদক্ষেপে আয়ন ইমপ্লান্টেশন জড়িত। একটি বাল্ক লিথিয়াম নিওবেট স্ফটিক উচ্চ-শক্তি হিলিয়াম (তিনি) আয়নগুলি এর পৃষ্ঠে ইনজেকশনের শিকার হয়। আয়ন ইমপ্লান্টেশন মেশিন হিলিয়াম আয়নগুলিকে ত্বরান্বিত করে, যা লিথিয়াম নিওবেট স্ফটিককে একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় প্রবেশ করে।

স্ফটিকের কাঙ্ক্ষিত গভীরতা অর্জনের জন্য হিলিয়াম আয়নগুলির শক্তি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। আয়নগুলি স্ফটিকের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সাথে সাথে তারা উপাদানের জাল কাঠামোর সাথে যোগাযোগ করে, পারমাণবিক বাধা সৃষ্টি করে যা একটি দুর্বল বিমান গঠনের দিকে পরিচালিত করে, যা "ইমপ্লান্টেশন স্তর" নামে পরিচিত। এই স্তরটি অবশেষে স্ফটিকটিকে দুটি স্বতন্ত্র স্তরে ক্লিভ করার অনুমতি দেবে, যেখানে শীর্ষ স্তরটি (স্তর এ হিসাবে পরিচিত) এলএনওআইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পাতলা লিথিয়াম নিওবেট ফিল্মে পরিণত হয়।

এই পাতলা ফিল্মের বেধ সরাসরি রোপনের গভীরতা দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা হিলিয়াম আয়নগুলির শক্তি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। আয়নগুলি ইন্টারফেসে একটি গাউসিয়ান বিতরণ গঠন করে, যা চূড়ান্ত ফিল্মে অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

পদক্ষেপ 2: সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি

আয়ন ইমপ্লান্টেশন প্রক্রিয়াটি শেষ হয়ে গেলে, পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল সাবস্ট্রেটটি প্রস্তুত করা যা পাতলা লিথিয়াম নিওবেট ফিল্মকে সমর্থন করবে। এলএনওআই ওয়েফারগুলির জন্য, সাধারণ সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির মধ্যে সিলিকন (এসআই) বা লিথিয়াম নিওবেট (এলএন) নিজেই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সাবস্ট্রেটকে অবশ্যই পাতলা ফিল্মের জন্য যান্ত্রিক সহায়তা সরবরাহ করতে হবে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপের সময় দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে হবে।

সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করার জন্য, একটি সিও (সিলিকন ডাই অক্সাইড) অন্তরক স্তরটি সাধারণত তাপীয় জারণ বা পিইসিভিডি (প্লাজমা-বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন) এর মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করে সিলিকন সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে জমা হয়। এই স্তরটি লিথিয়াম নিওবেট ফিল্ম এবং সিলিকন সাবস্ট্রেটের মধ্যে অন্তরক মাধ্যম হিসাবে কাজ করে। কিছু ক্ষেত্রে, যদি সিও স্তরটি পর্যাপ্ত পরিমাণে মসৃণ না হয় তবে পৃষ্ঠটি অভিন্ন এবং বন্ধন প্রক্রিয়াটির জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিং (সিএমপি) প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়।

পদক্ষেপ 3: পাতলা-ফিল্ম বন্ধন

সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপটি হ'ল পাতলা লিথিয়াম নিওবেট ফিল্ম (স্তর এ) সাবস্ট্রেটে বন্ড করা। আয়ন রোপনের পরে লিথিয়াম নিওবেট স্ফটিকটি 180 ডিগ্রি উল্টানো হয় এবং প্রস্তুত সাবস্ট্রেটের উপরে স্থাপন করা হয়। বন্ডিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি ওয়েফার বন্ডিং কৌশল ব্যবহার করে পরিচালিত হয়।

ওয়েফার বন্ধনে, লিথিয়াম নিওবেট স্ফটিক এবং স্তর উভয়ই উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার শিকার হয়, যার ফলে দুটি পৃষ্ঠকে দৃ strongly ়ভাবে মেনে চলতে পারে। সরাসরি বন্ধন প্রক্রিয়াটি সাধারণত কোনও আঠালো উপকরণ প্রয়োজন হয় না এবং পৃষ্ঠগুলি আণবিক স্তরে বন্ধনযুক্ত হয়। গবেষণার উদ্দেশ্যে, বেনজোসাইক্লোবুটিন (বিসিবি) অতিরিক্ত সহায়তা প্রদানের জন্য একটি মধ্যবর্তী বন্ধন উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যদিও এটি সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার কারণে বাণিজ্যিক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় না।

পদক্ষেপ 4: অ্যানিলিং এবং স্তর বিভাজন

বন্ধন প্রক্রিয়া শেষে, বন্ডেড ওয়েফার একটি অ্যানিলিং চিকিত্সা করে। লিথিয়াম নিওবেট স্তর এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ড শক্তি উন্নত করার জন্য, পাশাপাশি আয়ন রোপন প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট কোনও ক্ষতি মেরামত করার জন্য অ্যানিলিং গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যানিলিংয়ের সময়, বন্ধনযুক্ত ওয়েফার একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়কালের জন্য সেই তাপমাত্রায় বজায় থাকে। এই প্রক্রিয়াটি কেবল আন্তঃফেসিয়াল বন্ডগুলিকে শক্তিশালী করে না তবে আয়ন-ইমপ্লান্টেড স্তরে মাইক্রোব্বলগুলি গঠনেরও প্ররোচিত করে। এই বুদবুদগুলি ধীরে ধীরে লিথিয়াম নিওবেট স্তর (স্তর এ) এর মূল বাল্ক লিথিয়াম নিওবেট স্ফটিক (স্তর বি) থেকে পৃথক হতে পারে।

বিচ্ছেদটি একবার হয়ে গেলে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি দুটি স্তরকে আলাদা করে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়, সাবস্ট্রেটে একটি পাতলা, উচ্চমানের লিথিয়াম নিওবেট ফিল্ম (স্তর এ) রেখে যায়। তাপমাত্রা ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় হ্রাস পায়, অ্যানিলিং এবং স্তর পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে।

পদক্ষেপ 5: সিএমপি প্ল্যানারাইজেশন

লিথিয়াম নিওবেট স্তর পৃথক করার পরে, এলএনওআই ওয়েফারের পৃষ্ঠটি সাধারণত রুক্ষ এবং অসম। প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে, ওয়েফার একটি চূড়ান্ত রাসায়নিক মেকানিকাল পলিশিং (সিএমপি) প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যায়। সিএমপি ওয়েফারের পৃষ্ঠটি মসৃণ করে, যে কোনও অবশিষ্ট রুক্ষতা সরিয়ে এবং পাতলা ফিল্মটি পরিকল্পনাকারী তা নিশ্চিত করে।

ওয়েফারে একটি উচ্চ-মানের ফিনিস পাওয়ার জন্য সিএমপি প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়, যা পরবর্তী ডিভাইস বানোয়াটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠটি খুব সূক্ষ্ম স্তরে পালিশ করা হয়, প্রায়শই পারমাণবিক ফোর্স মাইক্রোস্কোপি (এএফএম) দ্বারা পরিমাপকৃত 0.5 এনএম এরও কম রুক্ষতা (আরকিউ) সহ।

LNOI ওয়েফারের প্রয়োগ