সিলিকন ওয়েফার 4 ইঞ্চি 8 ইঞ্চি একক পাশ ডাবল পাশ পোলিশ

সংক্ষিপ্তসার

সিলিকন ওয়েফারগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতার একক-ক্রিস্টাল সিলিকন ইঙ্গোট থেকে কাটা পাতলা, সমতল ডিস্ক, যা সিলিকন ওয়েফারগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়।অর্ধপরিবাহী ডিভাইসের জন্য ভিত্তি স্তরতাদের ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য, যা সঠিকভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারেফসফরাস বা বোরন মত উপাদান দিয়ে ডোপিং, তাদের জন্য আদর্শ করে তোলেইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং ট্রানজিস্টর তৈরীকম্পিউটার, স্মার্টফোন এবং সোলার সেল সহ বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসের কার্যকারিতার জন্য এই ওয়েফারগুলি অপরিহার্য।উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ক্রিস্টালাইজেশন কৌশলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেমনCzochralski পদ্ধতি, তারপরে সুনির্দিষ্ট স্লাইসিং, পোলিশিং এবং ডোপিং দ্বারা পছন্দসই বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা হয়।

কোম্পানির ভূমিকা

আমাদের কোম্পানি, ZMSH, বহু বছর ধরে সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ খেলোয়াড়।এক দশকেরও বেশিকারখানা বিশেষজ্ঞ এবং বিক্রয় কর্মীদের একটি পেশাদারী দল গর্বিত. আমরা কাস্টমাইজড sapphire wafer সমাধান প্রদান বিশেষজ্ঞ,বিভিন্ন ক্লায়েন্টের চাহিদা মেটাতে উভয় কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং OEM পরিষেবা সরবরাহ করেজেডএমএসএইচ-এ, আমরা এমন পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা মূল্য এবং গুণমান উভয় ক্ষেত্রেই অসামান্য, প্রতিটি পর্যায়ে গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করে।আমরা আপনাকে আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে বা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি.

সিলিকন ওয়েফার প্রযুক্তিগত পরামিতি

সিলিকন ওয়েফার অ্যাপ্লিকেশন

সিলিকন ওয়েফার ইলেকট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যার বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছেঃ

• ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (IC): সিলিকন ওয়েফারগুলি আইসিগুলির জন্য স্তর হিসাবে কাজ করে, যা কম্পিউটার, স্মার্টফোন এবং অন্যান্য অনেক ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য অপরিহার্য। তারা প্রসেসর, মেমরি চিপ,এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান.
• সোলার সেল: সিলিকন ওয়েফারগুলি সৌর শক্তি উৎপাদনের জন্য ফোটোভোলটাইক (পিভি) সেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই ওয়েফারগুলি সৌর আলোকে বিদ্যুতের মধ্যে দক্ষতার সাথে রূপান্তর করতে চিকিত্সা করা হয়।
• সেন্সর: সিলিকন ভিত্তিক সেন্সর বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ সেন্সর এবং গতি সেন্সর রয়েছে, যা মোটরগাড়ি, চিকিৎসা এবং শিল্প খাতে গুরুত্বপূর্ণ.
• পাওয়ার ডিভাইস: সিলিকন ওয়েফার থেকে তৈরি পাওয়ার ট্রানজিস্টরগুলি ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিতে শক্তি পরিচালনার মূল বিষয়, বিশেষত উচ্চ ভোল্টেজ, উচ্চ বর্তমান অ্যাপ্লিকেশন যেমন বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে।
• এলইডি এবং অপটোইলেকট্রনিক্স: সিলিকন ওয়েফারগুলি আলোক নির্গমনকারী ডায়োড (এলইডি) এবং অন্যান্য অপটোইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির উত্পাদনেও ব্যবহৃত হয়, যা প্রদর্শন, আলো এবং যোগাযোগ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
• এমইএমএস (মাইক্রো ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সিস্টেম): এমইএমএস ডিভাইসগুলি, যা স্মার্টফোনের ত্বরণমাপক থেকে শুরু করে গাড়ির এয়ারব্যাগ পর্যন্ত সবকিছুতে ব্যবহৃত হয়, তাদের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের কারণে প্রায়শই সিলিকন ওয়েফারে তৈরি করা হয়।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি আধুনিক প্রযুক্তিতে সিলিকন ওয়েফারের বহুমুখিতা এবং গুরুত্ব প্রদর্শন করে।

প্রোডাক্ট ডিসপ্লে - ZMSH

সিলিকন ওয়েফারএফএQ

প্রশ্ন:সিলিকন ওয়েফার কিভাবে বানানো হয়?

উঃসিলিকন ওয়েফার তৈরির জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধ সিলিকন প্রথমে সিমেন্স প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বালি থেকে নিষ্কাশন করা হয়। তারপর সিলিকন গলে যায় এবং Czochralski পদ্ধতি ব্যবহার করে স্ফটিক হয়,একক বড় স্ফটিক গঠন করে যাকে বোলে বলা হয়এই বলটি সাবধানে শীতল করা হয় যাতে এর কাঠামো বজায় থাকে। একবার শক্ত হয়ে গেলে, বলটি একটি হীরা সিজ ব্যবহার করে পাতলা, বৃত্তাকার ওয়েফারে কেটে ফেলা হয়। তারপরে টুকরোগুলি মসৃণতা অর্জনের জন্য পোলিশ করা হয়।ত্রুটিমুক্ত পৃষ্ঠ. ওয়েফারগুলি তাদের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে নির্দিষ্ট অমেধ্যের সাথে ডোপ করা হয় এবং অর্ধপরিবাহী ডিভাইস উত্পাদনে ব্যবহারের আগে আরও পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করা হয়।

প্রশ্নঃ সিলিকন ওয়েফার কিভাবে কাটা যায়?

উঃএকটি সিলিকন ওয়েফার কেটে ফেলা একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা ওয়েফারকে ক্ষতিগ্রস্ত করা এড়ানোর জন্য সুনির্দিষ্টতা প্রয়োজন। এটি কিভাবে করা হয় তা এখানেঃ

1. প্রস্তুতি: সিলিকন ওয়েফারটি প্রথমে পরিষ্কার করা হয় এবং এটি ত্রুটি এবং কণা মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
2. টুকরা টুকরা: একটি সিলিকন ওয়েফার সাধারণত একটি বড় সিলিকন ইনগট বা বুল ব্যবহার করে কাটা হয়ডায়মন্ড সিজ. দুর ব্যবহার করে একটি ঘোরানো ব্লেড যা ডায়মন্ড দিয়ে ঢোকানো হয়, যা উপাদানটি কাটাতে প্রয়োজনীয় কঠোরতা প্রদান করে।
3. ঠান্ডা: টুকরো টুকরো করার সময়, ওফারটি একটি তরল (সাধারণত জল বা শীতল তরল) ব্যবহার করে শীতল করা হয় যাতে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করা যায়, যা তাপীয় চাপ বা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
4. বেধ নিয়ন্ত্রণ: কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েফারের বেধ সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। ব্যবহারের উপর নির্ভর করে ওয়েফারের বেধ কয়েকশ মাইক্রন থেকে কয়েক মাইক্রন পর্যন্ত হতে পারে।
5. পলিশিং: টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুক
6. গুণমান পরীক্ষা: তারপরে ওয়েফারটি কোনও ত্রুটি বা ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা হয় যা অর্ধপরিবাহী উত্পাদনে এর ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে পারে।

কাটিয়া প্রক্রিয়াটি চূড়ান্ত নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে ওয়েফারগুলি তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য পারফরম্যান্স বজায় রাখে।

প্রশ্ন: সিলিকন ওয়াফার কত বড়?

উঃ সিলিকন ওয়েফারগুলি বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড আকারে পাওয়া যায়, সাধারণত তাদের ব্যাসার্ধ দ্বারা পরিমাপ করা হয়। সর্বাধিক সাধারণ আকারগুলির মধ্যে রয়েছে৪ ইঞ্চি (১০০ মিমি),৬ ইঞ্চি (১৫০ মিমি),৮ ইঞ্চি (২০০ মিমি), এবং১২ ইঞ্চি (৩০০ মিমি).১২ ইঞ্চি (৩০০ মিমি)আধুনিক অর্ধপরিবাহী উত্পাদনে ওয়েফার সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতার অনুমতি দেয়, প্রতি ওয়েফারে আরও চিপ সরবরাহ করে।যদিও 4 ইঞ্চি এবং 6 ইঞ্চি মত ছোট ওয়েফার এখনও কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের ভর উত্পাদনে ব্যয়-কার্যকরতার জন্য বৃহত্তর ওয়েফারগুলি সাধারণত পছন্দ করা হয়।