সংক্ষিপ্ত বিবরণ

পালিশ করা নীলকান্তমণি টিউবগুলি হলো নির্ভুলভাবে তৈরি উপাদান যা একক-ক্রিস্টাল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al₂O₃, 99.99%)থেকে তৈরি, যা তাদের অসাধারণ কঠোরতা, রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা এবং অপটিক্যাল স্বচ্ছতারজন্য বিখ্যাত। উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রিস্টাল বৃদ্ধির পরে (সাধারণত KY বা EFG পদ্ধতিদ্বারা), টিউবগুলি সতর্কতার সাথে গ্রাইন্ড এবং পালিশ করা হয় যা আয়নার মতো অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠ তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি অপটিক্যাল কর্মক্ষমতাএবং মাত্রিক নির্ভুলতাউভয়কেই বাড়ায়, যা পালিশ করা নীলকান্তমণি টিউবগুলিকে চাহিদা সম্পন্ন অপটিক্যাল, যান্ত্রিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

উপাদানের বৈশিষ্ট্য

নীলকান্তমণি (Al₂O₃ একক ক্রিস্টাল) কঠিনতার দিক থেকে হীরার পরেই দ্বিতীয় স্থানে (মোহস ৯), যা অসাধারণ ঘর্ষণ প্রতিরোধ, উচ্চ সংকোচন শক্তিএবং নিষ্ক্রিয় পরিবেশে 2000°C পর্যন্ত তাপীয় স্থিতিশীলতাপ্রদান করে। উপাদানটি অতিবেগুনি (UV) থেকে দৃশ্যমান এবং ইনফ্রারেড (IR) বর্ণালী (190 nm – 5 µm) পর্যন্ত বিস্তৃত অপটিক্যাল ট্রান্সমিশনপ্রদর্শন করে, সেইসাথে চমৎকার ডাইইলেকট্রিক বৈশিষ্ট্যএবং কম তাপীয় প্রসারণপ্রদান করে, যা কঠোর পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. ক্রিস্টাল বৃদ্ধি: উচ্চ-বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনা গলানো হয় এবং KY (Kyropoulos)বা EFG (Edge-Defined Film-Fed Growth) কৌশল ব্যবহার করে একক-ক্রিস্টাল নীলকান্তমণি বুলেতে পরিণত করা হয়।

2. কাটিং ও শেপিং: ক্রিস্টালটি ডায়মন্ড সরঞ্জাম ব্যবহার করে টিউবে কাটা এবং আকার দেওয়া হয়।

3. গ্রাইন্ডিং ও ল্যাপিং: সুনির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং সঠিক প্রাচীর বেধ এবং অভিন্ন জ্যামিতি নিশ্চিত করে।

4. পালিশিং: বহু-পর্যায়ের রাসায়নিক-যান্ত্রিক পলিশিং উচ্চ অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra < 10 nm)উৎপাদন করে।

5. নিরীক্ষণ ও পরিষ্কারকরণ: প্রতিটি টিউব আধা-পরিবাহী বা অপটিক্যাল-গ্রেডের মান পূরণ করতে মাত্রিক এবং অপটিক্যাল পরিদর্শন করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশন

• অপটিক্যাল সিস্টেম: ফাইবার অপটিক্স, লেজার অ্যাসেম্বলি এবং স্পেকট্রোস্কোপিক সেলের জন্য সুরক্ষা আবরণ হিসাবে।

• সেমিকন্ডাক্টর এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: প্লাজমা চেম্বার, ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ-ভ্যাকুয়াম বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ভিউপোর্টের জন্য।

• উচ্চ-তাপমাত্রা যন্ত্রাংশ: ফার্নেস, রিঅ্যাক্টর বা থার্মাল ইমেজিং সিস্টেমে স্বচ্ছ জানালা বা ইনসুলেটর হিসেবে কাজ করে।

• মেডিকেল এবং বিশ্লেষণমূলক সরঞ্জাম: সেন্সর, কৈশিক এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রবাহ পথে যেখানে রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং নির্বীজনযোগ্যতা অপরিহার্য।

• মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা: চরম চাপ এবং তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসা উচ্চ-স্থায়িত্বের অপটিক্যাল হাউজিং বা প্রতিরক্ষামূলক ঘের হিসাবে।

সুবিধা

• অতি-মসৃণ পালিশ করা পৃষ্ঠগুলি আলো বিক্ষেপণ এবং দূষণকে কম করে।

• অসাধারণ রাসায়নিক এবং ক্ষয় প্রতিরোধ, যা বেশিরভাগ অ্যাসিড এবং ক্ষারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

• বিস্তৃত তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসরে সুপিরিয়র অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন।

• উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা।

• চাহিদাসম্পন্ন যান্ত্রিক, অপটিক্যাল বা রাসায়নিক পরিবেশে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।

সাধারণ স্পেসিফিকেশন

FAQ

প্রশ্ন ১: পালিশ করা এবং অ-পালিশ করা নীলকান্তমণি টিউবের মধ্যে পার্থক্য কী?
A1: পালিশ করা নীলকান্তমণি টিউবগুলিতে আলো সঞ্চালনের জন্য এবং বিক্ষেপণ কমাতে অপটিক্যালি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকে, যেখানে অ-পালিশ করা টিউবগুলি ম্যাট এবং প্রধানত যান্ত্রিক বা ইনসুলেটিং উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন ২: নীলকান্তমণি টিউবগুলি কি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
A2: হ্যাঁ, মাত্রা, সারফেস ফিনিশ, ক্রিস্টাল ওরিয়েন্টেশন এবং প্রান্তের আকার (ফ্ল্যাট, বেভেলড, গম্বুজযুক্ত) নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।

প্রশ্ন ৩: নীলকান্তমণি টিউবগুলি কি তাপীয় শক প্রতিরোধী?
A3: হ্যাঁ, নীলকান্তমণির কাঁচ বা কোয়ার্টজের তুলনায় চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এটিকে দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন ৪: নীলকান্তমণির সাথে কোয়ার্টজের তুলনা করলে কী পাওয়া যায়?
A4: নীলকান্তমণি উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী এবং কোয়ার্টজের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে, যদিও এটি বেশি ব্যয়বহুল।