কোয়ার্টজ ফ্লেম পোলিশিং কোয়ার্টজ উত্পাদন সবচেয়ে সমালোচনামূলক সমাপ্তি প্রক্রিয়া এক। প্রায় একটি তাপমাত্রা সঙ্গে একটি অক্সিহাইড্রোজেন বা অক্সিজেন-LPG শিখা১৬৫০-১৭৫০°সিকোয়ার্টজের কেবলমাত্র বাইরের পৃষ্ঠের স্তরটি সংক্ষিপ্তভাবে গলে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। পৃষ্ঠের চাপ স্বাভাবিকভাবেই গলিত কাচকে সমতল করে, গ্রিলিং চিহ্ন, সিজ চিহ্ন, প্রান্ত চিপস এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা দূর করে।ঠান্ডা হওয়ার পর, পৃষ্ঠটি মসৃণ, চকচকে এবং অত্যন্ত স্বচ্ছ হয়ে ওঠে যখন উপাদানটির সামগ্রিক মাত্রা কার্যত অপরিবর্তিত থাকে।এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের কাঠামোর উন্নতি করে কিন্তু বাল্ক উপাদানকে প্রভাবিত করে না.
যেহেতু গলিত কোয়ার্টজের গলন বিন্দু প্রায়১৭১৩°সি, শিখা দ্রুত workpiece উপর পাস, শুধুমাত্র পৃষ্ঠতল গলন উত্পাদন।
এই প্রক্রিয়াটি চারটি ধাপ নিয়ে গঠিতঃ
যান্ত্রিক কাটিয়া এবং গ্রিলিং প্রায়ই মাইক্রোস্কোপিক ফাটল সৃষ্টি করে যা যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে।তাপীয় ধাক্কা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি এবং ফাটল বা প্রান্ত চিপিং ঝুঁকি কমাতে.
যেহেতু কোন পলিশিং যৌগ বা abrasive কণা ব্যবহার করা হয়, শিখা-পলিশিং কোয়ার্টজ embedded পলিশিং অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত।এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে কণা দূষণ যতটা সম্ভব করা আবশ্যক.
ঘন, গ্লাসযুক্ত পৃষ্ঠটি উন্নত গ্যাস tightness, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোলাইসিসের আরও ভাল প্রতিরোধের সরবরাহ করে এবং কোয়ার্টজ উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
শিখা পোলিশিং সহজেই টিউব শেষ, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র, বাঁকা পৃষ্ঠ, এবং অন্যান্য জটিল জ্যামিতি যা যান্ত্রিকভাবে পোলিশ করা কঠিন বা অসম্ভব পৌঁছাতে পারে।
আলোর ছড়িয়ে পড়া পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করে, শিখা পলিশিং উল্লেখযোগ্যভাবে অপটিকাল সংক্রমণ উন্নত করে। অতএব এটি কোয়ার্টজ স্তর গেজ টিউব, ইউভি ল্যাম্প টিউব,এবং অন্যান্য অপটিক্যাল কোয়ার্টজ উপাদান.
শিল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণ পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
| ফ্লেম পলিশিং | যান্ত্রিক (শীতল) পোলিশিং |
|---|---|
| উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি সহ একটি ঘন, দূষণ মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে | অত্যন্ত উচ্চ সমতলতা এবং অপটিক্যাল চিত্রের নির্ভুলতা অর্জন করে |
| পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি সীলমোহর করে এবং এমবেডেড অ্যাব্র্যাসিভ কণাগুলি নির্মূল করে | ভূগর্ভস্থ গ্রাইন্ডিং ক্ষতি এবং এমবেডেড পলিশিং যৌগ ছেড়ে যেতে পারে |
| উচ্চ তাপমাত্রা, অর্ধপরিবাহী এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার | স্পষ্টতা অপটিক্যাল লেন্স এবং ইমেজিং উপাদান জন্য আদর্শ |
| নিয়ন্ত্রিত গলনের কারণে সামান্য পৃষ্ঠের ঢেউ থাকতে পারে | চমৎকার ফর্ম নির্ভুলতার সাথে ন্যানোমিটার স্তরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে |
অর্ধপরিবাহী এবং উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, শিখা পলিশিং সাধারণত পছন্দ করা হয় কারণ এটি কণা উত্পাদনকে হ্রাস করে এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
অগ্নি-পোলিশ কোয়ার্টজ উপাদানগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ
কোয়ার্টজ ফ্লেম পোলিশিং কোয়ার্টজ উত্পাদন সবচেয়ে সমালোচনামূলক সমাপ্তি প্রক্রিয়া এক। প্রায় একটি তাপমাত্রা সঙ্গে একটি অক্সিহাইড্রোজেন বা অক্সিজেন-LPG শিখা১৬৫০-১৭৫০°সিকোয়ার্টজের কেবলমাত্র বাইরের পৃষ্ঠের স্তরটি সংক্ষিপ্তভাবে গলে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। পৃষ্ঠের চাপ স্বাভাবিকভাবেই গলিত কাচকে সমতল করে, গ্রিলিং চিহ্ন, সিজ চিহ্ন, প্রান্ত চিপস এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা দূর করে।ঠান্ডা হওয়ার পর, পৃষ্ঠটি মসৃণ, চকচকে এবং অত্যন্ত স্বচ্ছ হয়ে ওঠে যখন উপাদানটির সামগ্রিক মাত্রা কার্যত অপরিবর্তিত থাকে।এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের কাঠামোর উন্নতি করে কিন্তু বাল্ক উপাদানকে প্রভাবিত করে না.
যেহেতু গলিত কোয়ার্টজের গলন বিন্দু প্রায়১৭১৩°সি, শিখা দ্রুত workpiece উপর পাস, শুধুমাত্র পৃষ্ঠতল গলন উত্পাদন।
এই প্রক্রিয়াটি চারটি ধাপ নিয়ে গঠিতঃ
যান্ত্রিক কাটিয়া এবং গ্রিলিং প্রায়ই মাইক্রোস্কোপিক ফাটল সৃষ্টি করে যা যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে।তাপীয় ধাক্কা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি এবং ফাটল বা প্রান্ত চিপিং ঝুঁকি কমাতে.
যেহেতু কোন পলিশিং যৌগ বা abrasive কণা ব্যবহার করা হয়, শিখা-পলিশিং কোয়ার্টজ embedded পলিশিং অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত।এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন যেখানে কণা দূষণ যতটা সম্ভব করা আবশ্যক.
ঘন, গ্লাসযুক্ত পৃষ্ঠটি উন্নত গ্যাস tightness, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোলাইসিসের আরও ভাল প্রতিরোধের সরবরাহ করে এবং কোয়ার্টজ উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
শিখা পোলিশিং সহজেই টিউব শেষ, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র, বাঁকা পৃষ্ঠ, এবং অন্যান্য জটিল জ্যামিতি যা যান্ত্রিকভাবে পোলিশ করা কঠিন বা অসম্ভব পৌঁছাতে পারে।
আলোর ছড়িয়ে পড়া পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করে, শিখা পলিশিং উল্লেখযোগ্যভাবে অপটিকাল সংক্রমণ উন্নত করে। অতএব এটি কোয়ার্টজ স্তর গেজ টিউব, ইউভি ল্যাম্প টিউব,এবং অন্যান্য অপটিক্যাল কোয়ার্টজ উপাদান.
শিল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণ পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
| ফ্লেম পলিশিং | যান্ত্রিক (শীতল) পোলিশিং |
|---|---|
| উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি সহ একটি ঘন, দূষণ মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে | অত্যন্ত উচ্চ সমতলতা এবং অপটিক্যাল চিত্রের নির্ভুলতা অর্জন করে |
| পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি সীলমোহর করে এবং এমবেডেড অ্যাব্র্যাসিভ কণাগুলি নির্মূল করে | ভূগর্ভস্থ গ্রাইন্ডিং ক্ষতি এবং এমবেডেড পলিশিং যৌগ ছেড়ে যেতে পারে |
| উচ্চ তাপমাত্রা, অর্ধপরিবাহী এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার | স্পষ্টতা অপটিক্যাল লেন্স এবং ইমেজিং উপাদান জন্য আদর্শ |
| নিয়ন্ত্রিত গলনের কারণে সামান্য পৃষ্ঠের ঢেউ থাকতে পারে | চমৎকার ফর্ম নির্ভুলতার সাথে ন্যানোমিটার স্তরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে |
অর্ধপরিবাহী এবং উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, শিখা পলিশিং সাধারণত পছন্দ করা হয় কারণ এটি কণা উত্পাদনকে হ্রাস করে এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
অগ্নি-পোলিশ কোয়ার্টজ উপাদানগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ