logo
ব্লগ

ব্লগের বিস্তারিত

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ

গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ

2025-05-22

গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ

"মুরের চেয়েও বেশি"থ্রিডি স্ট্যাকিংসক্রিয় করতেবিচিত্র সমন্বয় একাধিক চিপ এর মাধ্যমে প্লেন এবং উল্লম্ব আন্তঃসংযোগ , কর্মসংস্থানসিস্টেম স্তরের একীকরণ কৌশলগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য ফর্ম ফ্যাক্টর দক্ষতা উল্লম্ব ইন্টারকানেকশন টেকনোলজি আকারের স্কেলিং প্রসারিত করে।জেড-অক্ষ , যা ে ে ে ে ে ে ে ে ে ে েসিস্টেম স্তরের একীকরণ . টেকনোলজির মাধ্যমে ইন্টারপোজার, এর মাধ্যমে বাস্তবায়নইন্টারপোজার-ভিত্তিক ভায়া-ফার্স্ট পদ্ধতির , সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল 3D ইন্টারকানেকশন সমাধানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে দাঁড়িয়েছে এবং একটি বৈশ্বিক গবেষণা ফোকাস উন্নত প্যাকেজিংয়ে।

ঐতিহাসিকভাবে,গ্লাস সাবস্ট্রেট এই লক্ষ্যে পৌঁছানোর ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছে।গর্তের গুণমান (উদাহরণস্বরূপ, জ্যামিতি, পৃষ্ঠের রুক্ষতার মাধ্যমে)নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা এটি ডিজাইনার এবং শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বোতলঘাট তৈরি করে।গ্লাস-থ্রো-থ্রো (টিজিভি) উন্নত প্যাকেজিংয়ে গ্রহণ করা।ফাউন্ডারি , এই প্রযুক্তির ক্ষেত্রে এখনও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রয়োজনঃ

  1. জন্য অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণহাই-অ্যাসেপ্ট রেসিও (এআর > ৫০ঃ১)
  2. অপ্টিমাইজেশানগ্লাস-মেটাল ইন্টারফেস আঠালো
  3. হ্রাসতাপ-যান্ত্রিক চাপ উৎপাদনকালে

অর্জন করতে।উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ নির্ভুলতা গ্লাস কাঠামো , উন্নত পদ্ধতির উপর ব্যাপক গবেষণা করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

  1. যান্ত্রিক মাইক্রো-মেশিনিং : প্যাটার্নিং এর মাধ্যমে মাইক্রন-স্কেল সক্ষম করে
  2. গ্লাস রিফ্লো: মাস্কহীন প্যাটার্নিং পৃষ্ঠের টেনশন-চালিত পুনর্নির্মাণের মাধ্যমে
  3. ফোকাসড স্রোত: উন্নত রেজোলিউশনের জন্য প্লাজমা খোদাই
  4. ইউভি-কুরিয়েবল ফটোরেসিস্ট গ্লাস : ফটোলিথোগ্রাফির মাধ্যমে নির্বাচনী খোদাই
  5. লেজার অবলেশন: সাব-মাইক্রন নির্ভুলতার সাথে যোগাযোগহীন ড্রিলিং
  6. লেজার-প্ররোচিত প্রক্রিয়া : নির্বাচনী ধাতবীকরণ এবং পৃষ্ঠের পরিবর্তন

মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তির পদ্ধতিগত শ্রেণীবিভাগ এবং বিশ্লেষণঃ

  1. মেকানিক্যাল মাইক্রোমেশিনিং
    যান্ত্রিক মাইক্রো মেশিনিং সবচেয়ে প্রচলিত এবং সরাসরি উত্পাদন পদ্ধতি প্রতিনিধিত্ব করে, workpieces থেকে উন্মুক্ত উপাদান অঞ্চল অপসারণের জন্য মাইক্রো-কাটা সরঞ্জাম বা abrasive এজেন্ট ব্যবহার করে।এটি ব্যাপকভাবে স্বীকৃত যে ভঙ্গুর উপকরণ প্রদর্শন নমনীয় প্রবাহ পরিবর্তে ভঙ্গুর ভাঙ্গনযখন কাটা গভীরতা সমালোচনামূলক প্রান্তিকের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম থাকে
    1
    3
    এই বিকৃতি প্রক্রিয়া দ্বারা অনুপ্রাণিত, বিভিন্ন ductile-dominated মাইক্রো মেশিনিং কৌশল উন্নত করা হয়েছে, সহ মাইক্রো-টার্নিং, ফ্রিজিং, ড্রিলিং, এবংমাইক্রো-গ্রাইন্ডিংএই পদ্ধতিগুলি পৃষ্ঠ / সাব-পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতি হ্রাসের সাথে নির্ভুল গ্লাস উপাদান উত্পাদন করতে সক্ষম করে।

অ্যাব্রাসিভ জেট মেশিনিং (এজেএম)
ব্যয়বহুল এজেএম বৈকল্পিক হিসাবে, ক্ষয়কারী জেট মেশিনিং উচ্চ গতির ক্ষয়কারী লোড জেটগুলি ব্যবহার করে (50-100 মি / সেকেন্ড) প্রভাব প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কঠিন উপকরণগুলি ক্ষয় করতে।মাইক্রো-আব্রাসিভ (৫-৫০ μm) গ্যাস/জল জেটে প্রবাহিত হয়, যেমন সুবিধা প্রদান করেঃ

  • সংক্ষিপ্ত যোগাযোগ বাহিনী (<10 N)
  • ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি (<50°C)
  • Si, গ্লাস, Al2O3 এবং কম্পোজিটগুলির সাথে সামঞ্জস্য

মূল প্রক্রিয়া পরামিতিঃ

প্যারামিটার সমালোচনামূলক পরিসীমা টিজিভি গুণমানের উপর প্রভাব
জেট এঙ্গেল ৬০°-৮০° ভায়া জ্যামিতির সমীকরণ
স্ট্যান্ডঅফ দূরত্ব ২-১০ মিমি ক্ষয়ক্ষতি দক্ষতা
আবর্জনা লোডিং ২০-৪০ ওটি.% গর্তের সামঞ্জস্য
ডোজেল ব্যাসার্ধ ৫০-২০০ μm পাশের রেজোলিউশনের সীমা

মাস্ক ভিত্তিক এজেএম বাস্তবায়ন
১০ মাইক্রোমিটার এর নিচে রেজোলিউশন অর্জনের জন্য, গবেষকরা একটি দুই ধাপের এজেএম প্রক্রিয়া গ্রহণ করেছেনঃ

  1. SU-8 ফোটোরেসিস্ট মাস্কিং : ইউভি লিথোগ্রাফি (৩৬৫ এনএম এক্সপোজার) এর মাধ্যমে প্যাটার্ন করা
  2. Al2O3 Abrasive Jet Etching :
    • প্রসেস পরামিতিঃ 0.5 এমপিএ চাপ, 45 ডিগ্রি ইনসিডেন্স কোণ
    • প্রাপ্ত টিজিভি ব্যাসার্ধঃ 600 μm (± 5% অভিন্নতা)
    • সাবস্ট্র্যাটঃ 500 μm পুরু পাইরেক্স 7740 গ্লাস

পারফরম্যান্স সীমাবদ্ধতা (চিত্র X):

  • ব্যাসার্ধের পরিবর্তনশীলতা : জেট ডিফ্লেকশন এফেক্টের কারণে ± 8% বিচ্যুতি
  • পৃষ্ঠের রুক্ষতা : রা > ১০০ ন্যানোমিটার প্রবেশদ্বারে
  • এজ রোলওভার: 20 থেকে 30 মাইক্রোমিটার পার্শ্বীয় overcut intersections এ

নিম্নলিখিত চিত্রগুলিতে দেখানো হয়েছে যে, লেজার ভিত্তিক পদ্ধতির তুলনায় যান্ত্রিক মাইক্রো মেশিনিং নিম্নতর টিজিভি ধারাবাহিকতা প্রদর্শন করে।পর্যবেক্ষণ করা মাত্রিক ওঠানামা (σ > 15 μm) এবং প্রোফাইল অনিয়মগুলি সিগন্যালের অখণ্ডতা হ্রাস করতে পারে:

  • প্যারাসাইটিক ক্যাপাসিট্যান্স বৃদ্ধি (> 15%)
  • ক্যাপাসিট্যান্স-ভোল্টেজ (সি-ভি) হিস্টেরেসিস
  • ইলেকট্রোমিগ্রেশন সংবেদনশীলতা

এই বিশ্লেষণটি 3 ডি প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যতার মাধ্যমে ট্রান্স-গ্লাসের বিষয়ে SEMATECH এর ফলাফলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ  0


আল্ট্রাসোনিক কম্পন মেশিনিং দক্ষতা বৃদ্ধি করে।সজ্জিত টপ সরঞ্জাম উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলের অধীনে ক্ষয়কারী কণাগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করার জন্য। উচ্চ-শক্তি ক্ষয়কারী কণাগুলি (যেমন, 1 μm SiC) গ্লাস সাবস্ট্র্যাটের উপর প্রভাব ফেলে, গঠনের মাধ্যমে ত্বরান্বিত হয় এবং উচ্চতর অর্জন করে আকার অনুপাত (গভীরতা থেকে ব্যাসার্ধ পর্যন্ত) ।

কেস স্টাডি (চিত্র X):

  • টুল ডিজাইন : কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল টুল 6x6 বর্গক্ষেত্র arrayed পয়েন্ট সঙ্গে
  • প্রক্রিয়া পরামিতি :
    • আবর্জনাঃ 1 μm SiC কণা
    • স্তরঃ ১.১ মিমি পুরু গ্লাস
    • আউটপুটঃ 260 μm × 270 μm কোপযুক্ত বর্গক্ষেত্র মাধ্যমে
    • দিক অনুপাতঃ ৫ঃ১ (গভীরতা/আকার)
    • ইট রেটঃ 6 μm/s
ব্যানার
ব্লগের বিস্তারিত
Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ

গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ

2025-05-22

গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ

"মুরের চেয়েও বেশি"থ্রিডি স্ট্যাকিংসক্রিয় করতেবিচিত্র সমন্বয় একাধিক চিপ এর মাধ্যমে প্লেন এবং উল্লম্ব আন্তঃসংযোগ , কর্মসংস্থানসিস্টেম স্তরের একীকরণ কৌশলগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য ফর্ম ফ্যাক্টর দক্ষতা উল্লম্ব ইন্টারকানেকশন টেকনোলজি আকারের স্কেলিং প্রসারিত করে।জেড-অক্ষ , যা ে ে ে ে ে ে ে ে ে ে েসিস্টেম স্তরের একীকরণ . টেকনোলজির মাধ্যমে ইন্টারপোজার, এর মাধ্যমে বাস্তবায়নইন্টারপোজার-ভিত্তিক ভায়া-ফার্স্ট পদ্ধতির , সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল 3D ইন্টারকানেকশন সমাধানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে দাঁড়িয়েছে এবং একটি বৈশ্বিক গবেষণা ফোকাস উন্নত প্যাকেজিংয়ে।

ঐতিহাসিকভাবে,গ্লাস সাবস্ট্রেট এই লক্ষ্যে পৌঁছানোর ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছে।গর্তের গুণমান (উদাহরণস্বরূপ, জ্যামিতি, পৃষ্ঠের রুক্ষতার মাধ্যমে)নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা এটি ডিজাইনার এবং শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বোতলঘাট তৈরি করে।গ্লাস-থ্রো-থ্রো (টিজিভি) উন্নত প্যাকেজিংয়ে গ্রহণ করা।ফাউন্ডারি , এই প্রযুক্তির ক্ষেত্রে এখনও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রয়োজনঃ

  1. জন্য অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণহাই-অ্যাসেপ্ট রেসিও (এআর > ৫০ঃ১)
  2. অপ্টিমাইজেশানগ্লাস-মেটাল ইন্টারফেস আঠালো
  3. হ্রাসতাপ-যান্ত্রিক চাপ উৎপাদনকালে

অর্জন করতে।উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ নির্ভুলতা গ্লাস কাঠামো , উন্নত পদ্ধতির উপর ব্যাপক গবেষণা করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

  1. যান্ত্রিক মাইক্রো-মেশিনিং : প্যাটার্নিং এর মাধ্যমে মাইক্রন-স্কেল সক্ষম করে
  2. গ্লাস রিফ্লো: মাস্কহীন প্যাটার্নিং পৃষ্ঠের টেনশন-চালিত পুনর্নির্মাণের মাধ্যমে
  3. ফোকাসড স্রোত: উন্নত রেজোলিউশনের জন্য প্লাজমা খোদাই
  4. ইউভি-কুরিয়েবল ফটোরেসিস্ট গ্লাস : ফটোলিথোগ্রাফির মাধ্যমে নির্বাচনী খোদাই
  5. লেজার অবলেশন: সাব-মাইক্রন নির্ভুলতার সাথে যোগাযোগহীন ড্রিলিং
  6. লেজার-প্ররোচিত প্রক্রিয়া : নির্বাচনী ধাতবীকরণ এবং পৃষ্ঠের পরিবর্তন

মাইক্রোমেশিনিং প্রযুক্তির পদ্ধতিগত শ্রেণীবিভাগ এবং বিশ্লেষণঃ

  1. মেকানিক্যাল মাইক্রোমেশিনিং
    যান্ত্রিক মাইক্রো মেশিনিং সবচেয়ে প্রচলিত এবং সরাসরি উত্পাদন পদ্ধতি প্রতিনিধিত্ব করে, workpieces থেকে উন্মুক্ত উপাদান অঞ্চল অপসারণের জন্য মাইক্রো-কাটা সরঞ্জাম বা abrasive এজেন্ট ব্যবহার করে।এটি ব্যাপকভাবে স্বীকৃত যে ভঙ্গুর উপকরণ প্রদর্শন নমনীয় প্রবাহ পরিবর্তে ভঙ্গুর ভাঙ্গনযখন কাটা গভীরতা সমালোচনামূলক প্রান্তিকের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম থাকে
    1
    3
    এই বিকৃতি প্রক্রিয়া দ্বারা অনুপ্রাণিত, বিভিন্ন ductile-dominated মাইক্রো মেশিনিং কৌশল উন্নত করা হয়েছে, সহ মাইক্রো-টার্নিং, ফ্রিজিং, ড্রিলিং, এবংমাইক্রো-গ্রাইন্ডিংএই পদ্ধতিগুলি পৃষ্ঠ / সাব-পৃষ্ঠের ক্ষয়ক্ষতি হ্রাসের সাথে নির্ভুল গ্লাস উপাদান উত্পাদন করতে সক্ষম করে।

অ্যাব্রাসিভ জেট মেশিনিং (এজেএম)
ব্যয়বহুল এজেএম বৈকল্পিক হিসাবে, ক্ষয়কারী জেট মেশিনিং উচ্চ গতির ক্ষয়কারী লোড জেটগুলি ব্যবহার করে (50-100 মি / সেকেন্ড) প্রভাব প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কঠিন উপকরণগুলি ক্ষয় করতে।মাইক্রো-আব্রাসিভ (৫-৫০ μm) গ্যাস/জল জেটে প্রবাহিত হয়, যেমন সুবিধা প্রদান করেঃ

  • সংক্ষিপ্ত যোগাযোগ বাহিনী (<10 N)
  • ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি (<50°C)
  • Si, গ্লাস, Al2O3 এবং কম্পোজিটগুলির সাথে সামঞ্জস্য

মূল প্রক্রিয়া পরামিতিঃ

প্যারামিটার সমালোচনামূলক পরিসীমা টিজিভি গুণমানের উপর প্রভাব
জেট এঙ্গেল ৬০°-৮০° ভায়া জ্যামিতির সমীকরণ
স্ট্যান্ডঅফ দূরত্ব ২-১০ মিমি ক্ষয়ক্ষতি দক্ষতা
আবর্জনা লোডিং ২০-৪০ ওটি.% গর্তের সামঞ্জস্য
ডোজেল ব্যাসার্ধ ৫০-২০০ μm পাশের রেজোলিউশনের সীমা

মাস্ক ভিত্তিক এজেএম বাস্তবায়ন
১০ মাইক্রোমিটার এর নিচে রেজোলিউশন অর্জনের জন্য, গবেষকরা একটি দুই ধাপের এজেএম প্রক্রিয়া গ্রহণ করেছেনঃ

  1. SU-8 ফোটোরেসিস্ট মাস্কিং : ইউভি লিথোগ্রাফি (৩৬৫ এনএম এক্সপোজার) এর মাধ্যমে প্যাটার্ন করা
  2. Al2O3 Abrasive Jet Etching :
    • প্রসেস পরামিতিঃ 0.5 এমপিএ চাপ, 45 ডিগ্রি ইনসিডেন্স কোণ
    • প্রাপ্ত টিজিভি ব্যাসার্ধঃ 600 μm (± 5% অভিন্নতা)
    • সাবস্ট্র্যাটঃ 500 μm পুরু পাইরেক্স 7740 গ্লাস

পারফরম্যান্স সীমাবদ্ধতা (চিত্র X):

  • ব্যাসার্ধের পরিবর্তনশীলতা : জেট ডিফ্লেকশন এফেক্টের কারণে ± 8% বিচ্যুতি
  • পৃষ্ঠের রুক্ষতা : রা > ১০০ ন্যানোমিটার প্রবেশদ্বারে
  • এজ রোলওভার: 20 থেকে 30 মাইক্রোমিটার পার্শ্বীয় overcut intersections এ

নিম্নলিখিত চিত্রগুলিতে দেখানো হয়েছে যে, লেজার ভিত্তিক পদ্ধতির তুলনায় যান্ত্রিক মাইক্রো মেশিনিং নিম্নতর টিজিভি ধারাবাহিকতা প্রদর্শন করে।পর্যবেক্ষণ করা মাত্রিক ওঠানামা (σ > 15 μm) এবং প্রোফাইল অনিয়মগুলি সিগন্যালের অখণ্ডতা হ্রাস করতে পারে:

  • প্যারাসাইটিক ক্যাপাসিট্যান্স বৃদ্ধি (> 15%)
  • ক্যাপাসিট্যান্স-ভোল্টেজ (সি-ভি) হিস্টেরেসিস
  • ইলেকট্রোমিগ্রেশন সংবেদনশীলতা

এই বিশ্লেষণটি 3 ডি প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যতার মাধ্যমে ট্রান্স-গ্লাসের বিষয়ে SEMATECH এর ফলাফলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর গ্লাসের মাধ্যমে (টিজিভি) প্রসেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে 3 ডি প্যাকেজিং বোঝার জন্য একটি নিবন্ধ  0


আল্ট্রাসোনিক কম্পন মেশিনিং দক্ষতা বৃদ্ধি করে।সজ্জিত টপ সরঞ্জাম উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলের অধীনে ক্ষয়কারী কণাগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করার জন্য। উচ্চ-শক্তি ক্ষয়কারী কণাগুলি (যেমন, 1 μm SiC) গ্লাস সাবস্ট্র্যাটের উপর প্রভাব ফেলে, গঠনের মাধ্যমে ত্বরান্বিত হয় এবং উচ্চতর অর্জন করে আকার অনুপাত (গভীরতা থেকে ব্যাসার্ধ পর্যন্ত) ।

কেস স্টাডি (চিত্র X):

  • টুল ডিজাইন : কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল টুল 6x6 বর্গক্ষেত্র arrayed পয়েন্ট সঙ্গে
  • প্রক্রিয়া পরামিতি :
    • আবর্জনাঃ 1 μm SiC কণা
    • স্তরঃ ১.১ মিমি পুরু গ্লাস
    • আউটপুটঃ 260 μm × 270 μm কোপযুক্ত বর্গক্ষেত্র মাধ্যমে
    • দিক অনুপাতঃ ৫ঃ১ (গভীরতা/আকার)
    • ইট রেটঃ 6 μm/s